
2026-06-28
В целях дальнейшего повышения износостойкости деталей металлургического оборудования и снижения производственных затрат техническая рабочая группа компании «Чэнюань»завершила модернизацию технологического процесса обработки муфт и подъемных приспособлений для горнодобывающей промышленности. Благодаря усовершенствованию приспособлений и зажимных устройств, оптимизации параметров резания и улучшению обработки поверхности для повышения износостойкости удалось увеличить срок службы продукции на 30 % и снизить затраты на расходные материалы при обработке одной детали на 15 %.
Ранее производство деталей для тяжелых условий эксплуатации в горнодобывающей и металлургической отраслях сталкивалось с такими проблемами, как сложность технологического процесса и низкая эффективность нанесения износостойкого покрытия. Предприятие сформировало специальную рабочую группу из ведущих специалистов в области технологий, механической обработки и контроля качества. С учетом тяжелых условий эксплуатации в горнодобывающей и металлургической отраслях группа перепроектировала позиционирующее оборудование, унифицировала и стандартизировала процессы резания, а также внедрила новую технологию нанесения износостойкого покрытия, что позволило решить проблемы износа и деформации традиционных деталей.
После модернизации технологического процесса точность размеров ключевых продуктов предприятия — деталей подшипников, грузоподъемных приспособлений и стальных конструкций для сероочистительных башен — значительно повысилась, а доля брака, требующего переделки, заметно снизилась. Кроме того, стандартизация технологического процесса позволила сократить погрешности ручной работы, снизить трудоемкость для рабочих на производстве, что привело к устойчивому росту суточной производительности на одного работника на производственной линии.
По словам технического руководителя компании, в дальнейшем будет продолжаться сбор отзывов о практическом использовании продукции на объектах клиентов — горнодобывающих предприятиях, алюминиевых заводах и предприятиях по производству экологического оборудования — с целью итеративной оптимизации нестандартных решений в области механической обработки. Инновации в технологиях будут интегрированы во все этапы производственного процесса, что позволит укрепить ключевую конкурентоспособность компании на региональном рынке металлургичного оборудования за счет выпуска деталей с высоким соотношением цены и качества и повышенной износостойкостью.